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酸洗鹽酸廢液資源化技術-(一)噴霧焙燒法
- 廢棄物種類廢酸鹼
- 國內外技術國外
- 技術名稱酸洗鹽酸廢液資源化技術-(一)噴霧焙燒法
- 技術簡介鋼鐵業中下游加工廠如螺絲螺帽廠、線材廠、鋼板廠和鋼管廠等於金屬表面處理之酸洗製程採用酸溶液，用以溶蝕鐵材表面之氧化鐵鏽皮，產生含大量鐵離子及少量重金屬之酸洗廢液。
本技術係利用噴霧焙燒方式，將酸洗廢液過濾去除雜質後，再經預濃縮提高濃度後，以高壓噴嘴將其均勻噴灑於焙燒爐內，藉由爐內約800°C的高溫，將氯化亞鐵焙燒氧化分解為粉狀三氧化二鐵與氯化氫氣體，經旋風分離器將粒徑較小之三氧化二鐵再次分離後，利用吸收塔以清水吸收生成濃度約16~18％的再生鹽酸。 - 技術特點1.再生鹽酸回收率可達98%，濃度可達16~18%。
2.資源化產品為三氧化二鐵，可供下游軟、硬磁業者使用。 - 資源化流程
資源化流程說明：鋼鐵業中下游加工廠如螺絲螺帽廠、線材廠、鋼板廠和鋼管廠等於金屬表面處理之酸洗製程採用酸溶液，用以溶蝕鐵材表面之氧化鐵鏽皮，產生含大量鐵離子及少量重金屬之酸洗廢液。 本技術係利用噴霧焙燒方式，將酸洗廢液過濾去除雜質後，再經預濃縮提高濃度後，以高壓噴嘴將其均勻噴灑於焙燒爐內，藉由爐內約800°C的高溫，將氯化亞鐵焙燒氧化分解為粉狀三氧化二鐵與氯化氫氣體，經旋風分離器將粒徑較小之三氧化二鐵再次分離後，利用吸收塔以清水吸收生成濃度約16~18％的再生鹽酸。 - 應用對象及領域1.金屬表面處理業。
2.鋼鐵業。
3.資源回收再利用機構。 - 資源化效益以年產量100萬公噸之冷軋酸洗鋼捲，每小時需去除700公斤鏽皮並產生廢酸量約6,000公升之工廠，每年可節省費用包括廢鹽酸回收、三氧化二鐵回收及廢酸處理藥劑費等共計約1.5億元，估計該回收設備之回收期限約1年。
- 資料來源1.趙幼梅、劉明政，廢酸液再生回收技術，1996工業污染防治工程實務技術研討會論文集，民國85年12月。
2.黃順明，廢酸資源化再生技術介紹（1）－噴霧焙燒法，工業污染防治報導，第108期，民國86年3月。
3.經濟部工業局，鋼鐵業廢棄物資源化案例彙編，民國85年5月。