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含鉻污泥資源化技術-還原技術

  • 廢棄物種類
    污泥
  • 國內外技術
    國外
  • 技術名稱
    含鉻污泥資源化技術-還原技術
  • 技術簡介
    金屬表面處理業之鍍鉻及鉻酸皮膜處理製程中所產生之含鉻廢水(液),經還原、化學混凝、沈澱及脫水處理後,產生含鉻、鐵及銅、鋅、鎳等氫氧化物之污泥,此含鉻污泥中氫氧化鉻含量約占30-80%,相當於含鉻之礦物原料。
    本技術係先將含鉻污泥與碳酸鈉混合於500℃之溫度下進行反應,並利用水溶液將鉻酸鈉溶解分離,溶解後水溶液中之鉻酸鈉經添加氨氣、氯化銨、聯胺、甲醇或亞硫酸鈉等還原劑後,可形成鉻氧化物,其中97%之鉻氧化物可被沈澱析出。經過濾後之鉻氧化物純度極高,故後續可被製成鋁鉻合金;過濾液則經離子交換樹脂與活性氧化鋁之吸附處理後,去除有害重金屬。
  • 技術特點
    1.鉻氧化物回收率可達97%。
    2.回收之高純度鉻氧化物可製成鋁鉻合金,提供鑄造業使用。
    3.製程產出之固態殘渣或廢液均可妥善處理。
  • 資源化流程
    資源化流程圖(說明如下文)
    資源化流程說明:金屬表面處理業之鍍鉻及鉻酸皮膜處理製程中所產生之含鉻廢水(液),經還原、化學混凝、沈澱及脫水處理後,產生含鉻、鐵及銅、鋅、鎳等氫氧化物之污泥,此含鉻污泥中氫氧化鉻含量約占30-80%,相當於含鉻之礦物原料。 本技術係先將含鉻污泥與碳酸鈉混合於500℃之溫度下進行反應,並利用水溶液將鉻酸鈉溶解分離,溶解後水溶液中之鉻酸鈉經添加氨氣、氯化銨、聯胺、甲醇或亞硫酸鈉等還原劑後,可形成鉻氧化物,其中97%之鉻氧化物可被沈澱析出。經過濾後之鉻氧化物純度極高,故後續可被製成鋁鉻合金;過濾液則經離子交換樹脂與活性氧化鋁之吸附處理後,去除有害重金屬。
  • 應用對象及領域
    1.表面塗裝業。
    2.電鍍業。
    3.化工原料製造業。
    4.資源回收再利用機構。
  • 資源化效益
    以本技術回收鉻系污泥,就資源回收再利用之觀點而言,資源化處理所需成本僅約清除處理費用之30-40%,可大幅節省重金屬污泥處理費用,且可製成高純度鋁鉻合金售予鑄造業使用,創造資源化效益。
  • 資料來源
    USEPA SBIR project, The Recovery of Pure Chromium Metal from Hazardous Plating Sludge, March 1, 2000
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