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油脂污泥資源化技術-動物飼料製造技術
- 廢棄物種類污泥
- 國內外技術國外
- 技術名稱油脂污泥資源化技術-動物飼料製造技術
- 技術簡介油脂因比重較輕，通常採用浮除方式自油脂廢水中分離去除，而於浮除槽表面形成固體物含量2-10%之浮渣（油脂污泥），浮渣經進一步脫水處理，使其固形物含量提高至20-40%，可製成肥料、動物飼料，或送至掩埋場進行掩埋處置。
傳統之動物飼料製造過程包括混合、蒸煮與乾燥處理，乾燥設備包括鼓式乾燥機，其於乾燥過程易使油脂融解而造成產品黏稠不易輸送、設備沾黏污漬須時常清洗，甚至發生著火等工安危險。為克服前述困難，常於乾燥過程中加入玉米或黃豆渣，確保油脂不會輕易融解。
本技術係利用膨潤土與聚合物）為油脂廢水處理之混凝劑，廢水經pH值調整（pH值介於3.5-9）、混凝後，利用浮除方式去除懸浮物質而產生浮渣，浮渣經初步脫水使含水率降至20-40%後，送入乾燥裝置。乾燥裝置分為二階段，第一階段熱風溫度約250-550℃，並利用攪拌、混合方式破碎污泥，使污泥快速乾燥；第二階段乾燥溫度約100-150℃，污泥乾燥後（含水率10%以下）可利用旋風集塵機或袋濾集塵機加以收集，排氣則再次導回乾燥機中利用廢熱。由於膨潤土之作用，可免除傳統乾燥過程所需添加之玉米或黃豆渣添加料。 - 技術特點1.可避免油脂成分於製程中融化，增加設備清洗困難與異味。
2.藉由膨潤土與聚合物之添加，可免除傳統乾燥過程所需之玉米或黃豆渣添加物。 - 資源化流程
資源化流程說明：油脂因比重較輕，通常採用浮除方式自油脂廢水中分離去除，而於浮除槽表面形成固體物含量2-10%之浮渣（油脂污泥），浮渣經進一步脫水處理，使其固形物含量提高至20-40%，可製成肥料、動物飼料，或送至掩埋場進行掩埋處置。 傳統之動物飼料製造過程包括混合、蒸煮與乾燥處理，乾燥設備包括鼓式乾燥機，其於乾燥過程易使油脂融解而造成產品黏稠不易輸送、設備沾黏污漬須時常清洗，甚至發生著火等工安危險。為克服前述困難，常於乾燥過程中加入玉米或黃豆渣，確保油脂不會輕易融解。 本技術係利用膨潤土與聚合物）為油脂廢水處理之混凝劑，廢水經pH值調整（pH值介於3.5-9）、混凝後，利用浮除方式去除懸浮物質而產生浮渣，浮渣經初步脫水使含水率降至20-40%後，送入乾燥裝置。乾燥裝置分為二階段，第一階段熱風溫度約250-550℃，並利用攪拌、混合方式破碎污泥，使污泥快速乾燥；第二階段乾燥溫度約100-150℃，污泥乾燥後（含水率10%以下）可利用旋風集塵機或袋濾集塵機加以收集，排氣則再次導回乾燥機中利用廢熱。由於膨潤土之作用，可免除傳統乾燥過程所需添加之玉米或黃豆渣添加料。 - 應用對象及領域1.屠宰業。
2.資源回收再利用機構。 - 資源化效益以本技術回收含油脂污泥，就資源回收再利用之觀點而言，可節省污泥處理處置費用，同時將污泥製成動物飼料，有效發揮資源化廢棄物之經濟價值。
- 資料來源United States Patent and Trademark Office, United States Patent #5,759,568, Method For Producing Animal Foodstuff from Waste, June 2, 1998