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電蝕鋁箔鹽酸廢液資源化技術--蒸發濃縮
- 廢棄物種類廢酸鹼
- 國內外技術國外
- 技術名稱電蝕鋁箔鹽酸廢液資源化技術--蒸發濃縮
- 技術簡介被動元件製程中將鋁箔置於陽極，並利用鹽酸（或鹽酸加硫酸）溶液進行蝕刻，屬於電化學蝕刻。於電蝕過程當中將產生大量電蝕鋁箔（Etched Aluminum Foil）鹽酸廢液。
本技術係將電蝕鋁箔鹽酸廢液加熱蒸發產生氯化鋁殘渣可作為混凝劑利用，而廢鹽酸經過4效之蒸發濃縮裝置回收得以再利用。此多效蒸發罐之裝置乃利用第1效蒸發罐產生之蒸氣，作為第2效蒸發罐的加熱源，其熱源依序作為其他蒸發罐之循環使用。各蒸發罐的蒸氣溫度範圍約為50℃～130℃間進行運轉使用。以本技術回收處理鹽酸廢液，除可減輕工廠廢水處理負荷，免除所需添加之藥劑費用。電解鋁箔鹽酸廢液如果於國內完全資源化再生利用，推估每年可節省工業鹽酸約11,480萬元，並增加再生產品產值每年約3,075萬元，合計經濟效益每年約14,555萬元。 - 技術特點1.回收效率佳，產品純度高。
2.蒸發濃縮裝置特點為構造簡單。
3.蒸發罐連結串接愈多，能源效率愈高。 - 資源化流程
資源化流程說明：被動元件製程中將鋁箔置於陽極，並利用鹽酸（或鹽酸加硫酸）溶液進行蝕刻，屬於電化學蝕刻。於電蝕過程當中將產生大量電蝕鋁箔（Etched Aluminum Foil）鹽酸廢液。 本技術係將電蝕鋁箔鹽酸廢液加熱蒸發產生氯化鋁殘渣可作為混凝劑利用，而廢鹽酸經過4效之蒸發濃縮裝置回收得以再利用。此多效蒸發罐之裝置乃利用第1效蒸發罐產生之蒸氣，作為第2效蒸發罐的加熱源，其熱源依序作為其他蒸發罐之循環使用。各蒸發罐的蒸氣溫度範圍約為50℃～130℃間進行運轉使用。以本技術回收處理鹽酸廢液，除可減輕工廠廢水處理負荷，免除所需添加之藥劑費用。電解鋁箔鹽酸廢液如果於國內完全資源化再生利用，推估每年可節省工業鹽酸約11,480萬元，並增加再生產品產值每年約3,075萬元，合計經濟效益每年約14,555萬元。 - 應用對象及領域1.電容器製造業。
2.資源回收再利用機構。 - 資料來源Matsushita Electric Industrial Company, Ltd., Japan