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酸性氯化銅蝕刻廢液資源化技術-(二)鋁置換法

• 廢棄物種類
  廢酸鹼
• 國內外技術
  國外
• 技術名稱
  酸性氯化銅蝕刻廢液資源化技術-(二)鋁置換法
• 技術簡介
  印刷電路板製造業之多層板製程於內層蝕刻單元採用鹽酸溶液，用以溶蝕基板上非線路之銅面，產生銅離子含量達100～120 g/L之氯化銅蝕刻廢液。
  本技術係利用鋁置換方式，以鋁片與氯化銅蝕刻廢液中之銅離子進行置換反應，將銅離子還原成金屬銅，而鋁則與溶液中之氯離子形成氯化鋁，再經過濾，即得銅粉及氯化鋁溶液。
  
• 技術特點
  1.可回收純度較高之銅粉，純度一般可達70％以上。
  2.產製之氯化鋁溶液可作為水處理之混凝劑。
  3.節省廢水處理及污泥處置費用。
  
• 資源化流程
  

  資源化流程說明：印刷電路板製造業之多層板製程於內層蝕刻單元採用鹽酸溶液，用以溶蝕基板上非線路之銅面，產生銅離子含量達100～120 g/L之氯化銅蝕刻廢液。 本技術係利用鋁置換方式，以鋁片與氯化銅蝕刻廢液中之銅離子進行置換反應，將銅離子還原成金屬銅，而鋁則與溶液中之氯離子形成氯化鋁，再經過濾，即得銅粉及氯化鋁溶液。
• 應用對象及領域
  1.資源回收再利用機構。
• 資源化效益
  若以酸性蝕刻廢液年產生量為10萬公噸推估，以鋁置換法進行資源化，扣除購買酸性蝕刻廢液及置換所需鋁片之成本，資源化所產製之銅粉及氯化鋁溶液之產值約新台幣3.5億元。
• 資料來源
  1.李世強，印刷電路板蝕銅廢液回收技術之比較探討，1995國際工業減廢技術與策略研討會論文集，民國84年11月。
  2.經濟部工業局，印刷電路板資源化應用技術手冊，民國91年12月。