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含銅污泥資源化技術-(二)熔煉法

  • 廢棄物種類
    污泥
  • 國內外技術
    國外
  • 技術名稱
    含銅污泥資源化技術-(二)熔煉法
  • 技術簡介
    印刷電路板及銅製品製造業等產業於製造過程產生的含銅廢(液)水,經化學混凝、沉澱及脫水處理後產生之重金屬污泥,污泥中之銅含量約5~25。
    本技術係先於600~750℃下將污泥中之水份完全蒸乾,並使污泥中之金屬氫氧化物轉化成金屬氧化物,再於1,300~1,600℃高溫下,加入焦炭進行熔煉,使金屬氧化物還原為金屬。於熔煉過程中,加入含矽化物之造碴材料,以結合鐵氧化物成為熔點較高之複合物,以提高銅之純度,所得銅之純度約為90左右,為再提高銅含量,可再以電解方式進行精製工程。
  • 技術特點
    1.回收粗銅錠之銅含量約85~92。
    2.可重新煉製成銅錠及含銅製品之原料。
  • 資源化流程
    資源化流程圖(說明如下文)
    資源化流程說明:印刷電路板及銅製品製造業等產業於製造過程產生的含銅廢(液)水,經化學混凝、沉澱及脫水處理後產生之重金屬污泥,污泥中之銅含量約5~25。 本技術係先於600~750℃下將污泥中之水份完全蒸乾,並使污泥中之金屬氫氧化物轉化成金屬氧化物,再於1,300~1,600℃高溫下,加入焦炭進行熔煉,使金屬氧化物還原為金屬。於熔煉過程中,加入含矽化物之造碴材料,以結合鐵氧化物成為熔點較高之複合物,以提高銅之純度,所得銅之純度約為90左右,為再提高銅含量,可再以電解方式進行精製工程。
  • 應用對象及領域
    1.鑄造業。
    2.資源回收再利用機構。
  • 資源化效益
    採本技術回收含銅污泥,若以污泥中之銅含量為15,則每公噸含銅污泥約可產製出160公斤之粗銅,就資源回收再利用觀點,除可節省每公噸含銅污泥處理費用約9,000元外,並可回收粗銅銷售,兼具環境保護與經濟效益。
  • 資料來源
    1.含重金屬污泥的再資源化技術,污泥處理與處置技術研討會,民國80年3月。
    2.經濟部工業局,印刷電路板業資源化應用技術手冊,民國91年12月。
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