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重金屬污泥資源化技術-氨浸法

  • 廢棄物種類
    污泥
  • 國內外技術
    國外
  • 技術名稱
    重金屬污泥資源化技術-氨浸法
  • 技術簡介
    印刷電路板及電鍍業等產業之製造過程產生的重金屬廢(液)水,經化學混凝、沉澱及脫水處理後產生之重金屬污泥,其中含銅污泥中之銅含量約5~25,含鉻污泥中氫氧化鉻的含量約佔30~80。
    本技術係以含氨之碳酸鹽溶液為浸漬劑,與污泥中如銅、鋅、鎳等金屬氫氧化物形成可溶性錯銨碳酸鹽,可溶性錯銨碳酸鹽經過濾後,浸漬殘渣部份可經乾燥、煆燒、萃取而資源化成鉻黃與鐵黑產品;而濾液主要是以銅、鎳、鋅之錯銨鹽為主,經通入蒸汽解離後會形成鹼式碳酸鹽沉澱並回收氨,之後加入硫酸溶解形成銅、鎳、鋅的硫酸鹽溶液,再利用有機溶劑進行重金屬溶劑萃取,將銅、鎳、鋅予以分離純化成各單一金屬的硫酸鹽溶液,最後再應用結晶技術,將其製成資源化產品。
  • 技術特點
    1.可處理含多種重金屬之污泥。
    2.本技術重金屬成分分離選擇性高、化學藥劑消耗量少。
    3.製成之金屬鹽類等資源化產品,可做為電鍍製程之化工原料,硫酸銅及硫酸鋅可做飼料添加劑。
  • 資源化流程
    資源化流程圖(說明如下文)
    資源化流程說明:印刷電路板及電鍍業等產業之製造過程產生的重金屬廢(液)水,經化學混凝、沉澱及脫水處理後產生之重金屬污泥,其中含銅污泥中之銅含量約5~25,含鉻污泥中氫氧化鉻的含量約佔30~80。 本技術係以含氨之碳酸鹽溶液為浸漬劑,與污泥中如銅、鋅、鎳等金屬氫氧化物形成可溶性錯銨碳酸鹽,可溶性錯銨碳酸鹽經過濾後,浸漬殘渣部份可經乾燥、煆燒、萃取而資源化成鉻黃與鐵黑產品;而濾液主要是以銅、鎳、鋅之錯銨鹽為主,經通入蒸汽解離後會形成鹼式碳酸鹽沉澱並回收氨,之後加入硫酸溶解形成銅、鎳、鋅的硫酸鹽溶液,再利用有機溶劑進行重金屬溶劑萃取,將銅、鎳、鋅予以分離純化成各單一金屬的硫酸鹽溶液,最後再應用結晶技術,將其製成資源化產品。
  • 應用對象及領域
    1.表面處理業。
    2.電鍍業。
    3.化工原料製造業。
    4.資源回收再利用機構。
  • 資源化效益
    國內每年約8萬公噸含重金屬污泥處理問題,以本技術回收重金屬污泥,就資源回收再利用觀點,可節省每公噸重金屬污泥處理費用9,000元,並可由再生製程中產生資源化產品進行銷售,兼具環境保護與經濟效益。
  • 資料來源
    1.經濟部技術處,污染防治技術開發及推廣第二期三年計畫,民國84年8月。
    2.楊維鈞、王壬、呂慶慧、鄭智和,印刷電路板製造廠含銅污泥資源化技術研究,國際工業減廢技術與策略研討會,民國84年11月。
    3.楊維鈞、王壬、呂慶慧,含重金屬污泥資源化技術實廠化研究,第四屆海峽兩岸環境保護學術研討會,民國85年12月。
    4.經濟部工業局,廢棄物資源化技術資料彙編,民國88年6月。
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