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煉鋼煙塵資源化技術-(二)電漿熔融法

  • 廢棄物種類
    爐碴及灰渣
  • 國內外技術
    國外
  • 技術名稱
    煉鋼煙塵資源化技術-(二)電漿熔融法
  • 技術簡介
    一貫作業煉鋼廠及電弧爐煉鋼廠所產生之集塵灰,其具有顆粒微細及氧化鐵含量高的特性,一般煉鋼集塵灰中含大量的氧化鐵、氧化鋅及氧化鉛等重金屬氧化物。
    本技術係將煉鋼集塵灰與矽砂及煤粉(粒度小於0.1mm)混合攪拌,經粉碎製成鐵/鋅比為定值的小顆粒,再由氣體吹入電漿發生器內,在充滿焦炭的豎形爐底部,原料被一氧化碳還原,含飽和碳的鐵水及爐渣由爐床流出,鋅蒸氣與廢氣由爐頂排出,經凝結器冷凝後製成鋅錠。
  • 技術特點
    1.可應用於生產碳鋼、不銹鋼的電弧爐集塵灰以及鋼鐵工業產生之集塵灰。
    2.回收之鋅錠純度可達98%。
  • 資源化流程
    資源化流程圖(說明如下文)
    資源化流程說明:一貫作業煉鋼廠及電弧爐煉鋼廠所產生之集塵灰,其具有顆粒微細及氧化鐵含量高的特性,一般煉鋼集塵灰中含大量的氧化鐵、氧化鋅及氧化鉛等重金屬氧化物。 本技術係將煉鋼集塵灰與矽砂及煤粉(粒度小於0.1mm)混合攪拌,經粉碎製成鐵/鋅比為定值的小顆粒,再由氣體吹入電漿發生器內,在充滿焦炭的豎形爐底部,原料被一氧化碳還原,含飽和碳的鐵水及爐渣由爐床流出,鋅蒸氣與廢氣由爐頂排出,經凝結器冷凝後製成鋅錠。
  • 應用對象及領域
    1.煉鋼廠。
    2.資源回收再利用機構。
  • 資源化效益
    以電漿熔融回收煉鋼煙塵,就資源回收再利用觀點,可節省每公噸煉鋼煙塵處理費用約6,000元,製成鋅錠或粗純氧化鋅及鐵合金,兼具環境保護與經濟效益。
  • 資料來源
    1.經濟部工業局,廢棄物資源化技術資料彙編,民國88年6月。
    2.蔡敏行、林士堯、蔡尚林,電弧爐煉鋼廠煙塵資源化程序之研究,1996工業減廢技術與策略研討會論文集,民國85年11月。
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