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廢潤滑油資源化技術-薄膜氫化技術

  • 廢棄物種類
    廢油
  • 國內外技術
    國外
  • 技術名稱
    廢潤滑油資源化技術-薄膜氫化技術
  • 技術簡介
    電機設備或機動車輛之引擎、液壓、傳動、曲軸等系統在使用過程中,因潤滑油中混入外來金屬粉屑及其他油脂等雜質,產生老化、變質、失效等,經過一段時間後必需更換,一般此類廢油之COD污染濃度高達數萬mg/l。
    本技術係利用高效率薄膜蒸發器來分離廢油與雜質,藉由加氫來淨化廢油以避免二次污染產生,並獲得高品質再生油品。廢潤滑油首先於常壓下進行加熱蒸餾,脫除廢油中的水分及輕油後,再於真空下蒸餾,將廢油中之輕質碳氫化合物分離出,再利用薄膜於高溫下分離油中殘餘物,經氫化處理使再生油之酸鹼度、顏色、氣味等能符合要求,再生油品則可再進一步分餾成各等級油品。
  • 技術特點
    1.歐美廣泛應用,技術成熟。
    2.可獲得與原油提供成品相近之高品質再生油品。
  • 資源化流程
    資源化流程圖(說明如下文)
    資源化流程說明:電機設備或機動車輛之引擎、液壓、傳動、曲軸等系統在使用過程中,因潤滑油中混入外來金屬粉屑及其他油脂等雜質,產生老化、變質、失效等,經過一段時間後必需更換,一般此類廢油之COD污染濃度高達數萬mg/l。 本技術係利用高效率薄膜蒸發器來分離廢油與雜質,藉由加氫來淨化廢油以避免二次污染產生,並獲得高品質再生油品。廢潤滑油首先於常壓下進行加熱蒸餾,脫除廢油中的水分及輕油後,再於真空下蒸餾,將廢油中之輕質碳氫化合物分離出,再利用薄膜於高溫下分離油中殘餘物,經氫化處理使再生油之酸鹼度、顏色、氣味等能符合要求,再生油品則可再進一步分餾成各等級油品。
  • 應用對象及領域
    1.石油化工原料製造業。
    2.資源回收再利用機構。
  • 資源化效益
    本技術再煉製油品所耗費能源為自原油提煉潤滑油之1/3,節省可觀之能源燃料成本外,其設廠投資成本為傳統再煉製廠的60~70%,同時可解決廢潤滑油不當處置所造成之環境污染問題。
  • 資料來源
    1.經濟部工業局,廢棄物資源化技術資料彙編,民國88年6月。
    2.林黃修,資源再利用技術-廢潤滑油,工業污染防治報導,第111期,民國86年6月。
    3.華健、吳怡萱,廢潤滑油再煉製回收技術評估,工業污染防治季刊,第76期,民國89年10月。
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