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廢鉛蓄電池資源化技術-高溫熔煉技術

  • 廢棄物種類
    廢電池
  • 國內外技術
    國外
  • 技術名稱
    廢鉛蓄電池資源化技術-高溫熔煉技術
  • 技術簡介
    廢棄機動車輛於回收拆解處理過程產生之廢鉛蓄電池,其主要成分為硫酸、鉛金屬、硫酸鉛、二氧化鉛等,其中鉛成分約佔70%左右。
    本技術係將廢鉛蓄電池粉碎解體,再將餘酸、塑膠外殼及其它金屬分離後,於約1,100℃高溫下熔煉,使銻、錫及砷等與鉛形成氧化爐碴,熔煉分離出之粗鉛(含銻0.2~0.3%)再行精煉成純鉛,爐碴則加入碳及碳酸鈉等助熔劑進行還原冶煉,可製成硬鉛(含銻7%)。
  • 技術特點
    1.回收精煉鉛之純度可達99%以上,而硬鉛之純度則可達90%以上。
    2.殘留重金屬含量低。
  • 資源化流程
    資源化流程圖(說明如下文)
    資源化流程說明:廢棄機動車輛於回收拆解處理過程產生之廢鉛蓄電池,其主要成分為硫酸、鉛金屬、硫酸鉛、二氧化鉛等,其中鉛成分約佔70%左右。 本技術係將廢鉛蓄電池粉碎解體,再將餘酸、塑膠外殼及其它金屬分離後,於約1,100℃高溫下熔煉,使銻、錫及砷等與鉛形成氧化爐碴,熔煉分離出之粗鉛(含銻0.2~0.3%)再行精煉成純鉛,爐碴則加入碳及碳酸鈉等助熔劑進行還原冶煉,可製成硬鉛(含銻7%)。
  • 應用對象及領域
    1.金屬冶煉加工業。
    2.資源回收再利用機構。
  • 資源化效益
    廢鉛蓄電池國內每月產量約5,000公噸,本技術除可回收鉛金屬作為原料販售收益之外,並可妥善解決有害事業廢棄物處理問題,兼具環境保護與經濟效益。
  • 資料來源
    1.張添晉、蔣本基、樊國恕、蘇銘千、周俊伸、洪堂記,廢車廢棄物資源化處理技術之研究,1998工業減廢暨永續發展研討會論文集,民國87年12月。
    2.李清華、樊國恕,廢汽機車之拆解與資源回收,環保月刊,第四期,民國90年10月。
    3.經濟部工業局,廢棄物資源化技術資料彙編,民國88年6月。
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