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燃煤飛灰資源化技術-瀝青板製造技術

  • 廢棄物種類
    爐碴及灰渣
  • 國內外技術
    國外
  • 技術名稱
    燃煤飛灰資源化技術-瀝青板製造技術
  • 技術簡介
    火力發電廠採燃燒煤炭發電,將煤炭研磨後,以噴霧方式送入鍋爐燃燒,在高溫燃燒下煤炭呈熔融狀態,並產生煤灰副產物,其中飛灰約占五分之四,底灰約占五分之一,飛灰之組成元素主要為矽、鋁及鐵,且混雜許多未燃碳。
    本技術係利用飛灰充當填料製成瀝青產品,以增加其機械強度,降低製造成本,而達成廢棄物資源化之目的。單一或混合燃煤(褐煤、煙煤或無煙煤)飛灰先經篩分(或風選)作業區分為小粒徑(中值粒徑介於0.3-1.0μm)、中粒徑(中值粒徑介於10-25μm)與大粒徑(中值粒徑介於40-80μm)三部份,再以適當比例(小粒徑11-17%、中粒徑56-74%、大粒徑12-31%)混合。為配合瀝青之工作溫度(400-425℉),飛灰填料可於混合前先行預熱。混合時可加入1-5%之含碳物質(碳黑、石墨或工業含碳副產物),以增加產品之抗拉強度。
    混合後之瀝青混合物可置入玻纖布,並經表面塗覆處理與冷卻、硬化後,成為瀝青蓋屋板(roof shingles)產品。
  • 技術特點
    1.適當配比添加於瀝青中,可增加瀝青產品之機械強度。
    2.飛灰添加比例可高達70%(重量比)。
    3.製造成本較傳統採用石灰或碳酸鈣填料便宜。
  • 資源化流程
    資源化流程圖(說明如下文)
    資源化流程說明:火力發電廠採燃燒煤炭發電,將煤炭研磨後,以噴霧方式送入鍋爐燃燒,在高溫燃燒下煤炭呈熔融狀態,並產生煤灰副產物,其中飛灰約占五分之四,底灰約占五分之一,飛灰之組成元素主要為矽、鋁及鐵,且混雜許多未燃碳。 本技術係利用飛灰充當填料製成瀝青產品,以增加其機械強度,降低製造成本,而達成廢棄物資源化之目的。單一或混合燃煤(褐煤、煙煤或無煙煤)飛灰先經篩分(或風選)作業區分為小粒徑(中值粒徑介於0.3-1.0μm)、中粒徑(中值粒徑介於10-25μm)與大粒徑(中值粒徑介於40-80μm)三部份,再以適當比例(小粒徑11-17%、中粒徑56-74%、大粒徑12-31%)混合。為配合瀝青之工作溫度(400-425℉),飛灰填料可於混合前先行預熱。混合時可加入1-5%之含碳物質(碳黑、石墨或工業含碳副產物),以增加產品之抗拉強度。 混合後之瀝青混合物可置入玻纖布,並經表面塗覆處理與冷卻、硬化後,成為瀝青蓋屋板(roof shingles)產品。
  • 應用對象及領域
    1.土木建築業。
    2.建材業。
    3.資源回收再利用機構。
  • 資源化效益
    以本技術回收燃煤飛灰,就資源回收再利用之觀點而言,可節省飛灰之處理處置費用,且製成瀝青產品之製造成本較傳統採用石灰或碳酸鈣填料者便宜,產品具市場競爭性,資源化效益極高。
  • 資料來源
    United States Patent and Trademark Office, United States Patent #6,695,902,Asphalt composites including fly ash fillers or filler blend, methods of making same, and methods for selecting or modifying a fly ash filler for use in asphalt composites , February 24, 2004
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