工業廢棄物清理與資源化資訊網

廢塑膠資源化技術-Texaco汽化技術

• 廢棄物種類
  廢塑橡膠
• 國內外技術
  國外
• 技術名稱
  廢塑膠資源化技術-Texaco汽化技術
• 技術簡介
  廢塑膠纖維、廢塑膠製品等製造產業於生產過程中產生之下腳料，以及資源回收廠回收之廢塑膠，由於無法於自然界中腐化，且如採用焚化處理將因其所含氯成分而產生戴奧辛排放問題，故亟需尋覓資源化技術，以解決日益嚴重之廢塑膠處理處置問題。
  本技術為Texaco公司首次利用汽化技術處理廢塑膠，汽化技術主要分為二步驟－液化與汽化過程，廢塑膠經破碎前處理後送入液化裝置。液化器可將塑膠裂解產生重油與凝結性、非凝結性氣體成分，非凝結性氣體可作為液化裂解反應之輔助燃料（主燃料為天然氣），重油則經過濾去除無機雜質後，與凝結性氣體共同送入汽化裝置。
  汽化裝置於1,200-1,500℃條件下通入氧氣與水汽進行汽化反應，再經雜質去除步驟（去除HCl、HF）後，產生富含CO、H2與少量CH4、CO2、H2O與N2之燃燒氣。氣體中之氯成分則與通入之氨氣反應，產生具回收價值之氯化銨，製程並可回收高純度硫份與可作為資源化建材之爐碴及飛灰。
  
• 技術特點
  1.廢塑膠汽化之氣體經脫硫處理後產生中熱值燃料氣，可提供石製程使用。
  2.本技術另可產出高純度之硫份與氯化銨，爐碴則符合荷蘭之二級建材標準。
  
• 資源化流程
  

  資源化流程說明：廢塑膠纖維、廢塑膠製品等製造產業於生產過程中產生之下腳料，以及資源回收廠回收之廢塑膠，由於無法於自然界中腐化，且如採用焚化處理將因其所含氯成分而產生戴奧辛排放問題，故亟需尋覓資源化技術，以解決日益嚴重之廢塑膠處理處置問題。 本技術為Texaco公司首次利用汽化技術處理廢塑膠，汽化技術主要分為二步驟－液化與汽化過程，廢塑膠經破碎前處理後送入液化裝置。液化器可將塑膠裂解產生重油與凝結性、非凝結性氣體成分，非凝結性氣體可作為液化裂解反應之輔助燃料（主燃料為天然氣），重油則經過濾去除無機雜質後，與凝結性氣體共同送入汽化裝置。 汽化裝置於1,200-1,500℃條件下通入氧氣與水汽進行汽化反應，再經雜質去除步驟（去除HCl、HF）後，產生富含CO、H2與少量CH4、CO2、H2O與N2之燃燒氣。氣體中之氯成分則與通入之氨氣反應，產生具回收價值之氯化銨，製程並可回收高純度硫份與可作為資源化建材之爐碴及飛灰。
• 應用對象及領域
  1.塑膠製品製造業。
  2.資源回收再利用機構。
  
• 資源化效益
  以本技術回收處理廢塑膠混合物，每150公噸約可產生350,000 Nm3乾淨之合成燃料氣，處理費用約90-135歐元/公噸（以年處理量50,000公噸之處理廠計算），若處理廠規模擴大至200,000公噸/年，則處理費用可降至50歐元。以天然氣之售價10元/立方公尺而言，本技術所產生之燃料氣販售收益與50歐元相當，再加上高純度硫份、氯化銨與符合再生建材之爐碴、飛灰等資源化產品之銷售利潤，將可大幅提高本技術之經濟效益。
• 資料來源
  TNO Institute of Strategy, Technology and Policy, “ Chemical Recycling of Plastics Waste (PVC and other resins)”, December 1999