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廢塑膠資源化技術-高強度複合材料製造技術

• 廢棄物種類
  廢塑橡膠
• 國內外技術
  國外
• 技術名稱
  廢塑膠資源化技術-高強度複合材料製造技術
• 技術簡介
  塑膠纖維、塑膠製品等製造產業於生產過程中產生之下腳料，以及資源回收廠回收之廢塑膠，目前雖已開發多項資源化技術，然多未能產製高附加價值產品，或再生材料之強度不足，用途受限，無法充分發揮廢塑膠之特性與回收價值。
  本技術係利用滑石（talc）與礦物填料（mineral filler）進行廢塑膠之改質，提高其強度，以符合大型構造物強度之要求。廢塑膠（PE或PP材質）先經破碎與粉碎處理至0.5英吋x 0.5英吋大小，再經清洗、乾燥處理後，與滑石及礦物填料之拌合物充分混合，完成高強度複合材料。經由滑石之添加，可使塑膠冷卻時產生之收縮孔更微細化且分布均勻，有助於產品強度之提升。廢塑膠、滑石與填料之使用比例分別為35-65%、25-45% 及15-40%，而為凸顯產品特性，亦可添加抗燃劑、色料、染料、UV安定劑與抗菌、防黴劑等物質，惟其添加比例不得超過5%。配比完成之高強度複合材料可藉由擠型或注模方式，產製人造枕木、礦坑支撐或建材等資源化產品。
  
• 技術特點
  1.
  資源化產品強度高，用途較廣泛。
  2.
  可產製大型構造物（60-80英尺）。
  
• 資源化流程
  

  資源化流程說明：塑膠纖維、塑膠製品等製造產業於生產過程中產生之下腳料，以及資源回收廠回收之廢塑膠，目前雖已開發多項資源化技術，然多未能產製高附加價值產品，或再生材料之強度不足，用途受限，無法充分發揮廢塑膠之特性與回收價值。 本技術係利用滑石（talc）與礦物填料（mineral filler）進行廢塑膠之改質，提高其強度，以符合大型構造物強度之要求。廢塑膠（PE或PP材質）先經破碎與粉碎處理至0.5英吋x 0.5英吋大小，再經清洗、乾燥處理後，與滑石及礦物填料之拌合物充分混合，完成高強度複合材料。經由滑石之添加，可使塑膠冷卻時產生之收縮孔更微細化且分布均勻，有助於產品強度之提升。廢塑膠、滑石與填料之使用比例分別為35-65%、25-45% 及15-40%，而為凸顯產品特性，亦可添加抗燃劑、色料、染料、UV安定劑與抗菌、防黴劑等物質，惟其添加比例不得超過5%。配比完成之高強度複合材料可藉由擠型或注模方式，產製人造枕木、礦坑支撐或建材等資源化產品。
• 應用對象及領域
  1.
  塑膠製品製造業。
  2.
  資源回收再利用機構。
  
• 資源化效益
  以本技術回收廢塑膠，就資源回收再利用之觀點而言，可節省廢塑膠之處理處置費用，且可產製高強度、多用途之複合材料，創造極佳之資源化效益。
• 資料來源
  United States Patent and Trademark Office, United States Patent Application 20040175563, Thick thermoplastic composites, September 9, 2004