工業廢棄物清理與資源化資訊網

廢耐火材料資源化技術-玻璃化技術

• 廢棄物種類
  廢料
• 國內外技術
  國外
• 技術名稱
  廢耐火材料資源化技術-玻璃化技術
• 技術簡介
  金屬熔爐為保持熔煉溫度與保護爐體，須於爐體內部披覆耐火材料，以確保熔煉效率，同時延長爐體壽命。由於耐火材料直接接觸高溫金屬熔融液體，且因熔煉廢料中之雜質受熱產生侵蝕性氣體，耐火材料於年度歲修時必須更換，因而產生含金屬、熔煉添加物等成分之廢棄耐火材料，屬有害事業廢棄物。
  本技術係利用高溫熔爐使廢耐火材料玻璃化，並進一步製成玻璃纖維資源化產品，而排放廢氣則經收集與氟化反應後，可產生氟化鋁副產物。廢耐火材料先經破碎、粉碎與金屬回收後，送入旋風式熔爐，經高溫熔融與熱交換作用後，玻璃化物質自塔底排出，可作為玻璃纖維之製造原料，排放廢氣則經冷卻、收集與氟化反應後，產出氟化鋁副產品。
  
• 技術特點
  1.
  玻璃化產品具高附加價值。
  2.
  製程產生之集塵灰可進一步製造氟化鋁資源化產品。
  3.
  回收製程並無二次廢氣、廢水或廢棄物產生。
  
• 資源化流程
  

  資源化流程說明：金屬熔爐為保持熔煉溫度與保護爐體，須於爐體內部披覆耐火材料，以確保熔煉效率，同時延長爐體壽命。由於耐火材料直接接觸高溫金屬熔融液體，且因熔煉廢料中之雜質受熱產生侵蝕性氣體，耐火材料於年度歲修時必須更換，因而產生含金屬、熔煉添加物等成分之廢棄耐火材料，屬有害事業廢棄物。 本技術係利用高溫熔爐使廢耐火材料玻璃化，並進一步製成玻璃纖維資源化產品，而排放廢氣則經收集與氟化反應後，可產生氟化鋁副產物。廢耐火材料先經破碎、粉碎與金屬回收後，送入旋風式熔爐，經高溫熔融與熱交換作用後，玻璃化物質自塔底排出，可作為玻璃纖維之製造原料，排放廢氣則經冷卻、收集與氟化反應後，產出氟化鋁副產品。
• 應用對象及領域
  1.
  鋁二次熔煉業。
  2.
  玻璃業。
  3.
  資源回收再利用機構。
  
• 資源化效益
  以本技術回收廢耐火材料，就資源回收再利用之觀點而言，可節省廢棄耐火材料之處理處置費用，免除廢棄物掩埋所需空間，且回收之玻璃化物質與氟化鋁均屬高附加價值之資源化產品，可大幅提升本技術之經濟效益。
• 資料來源
  Office of Industrial Technologies, Energy efficiency and Renewable Energy, U.S. Department of Energy, Technology for Converting Spent Potliner (SPL) to Useful Glass Fiber Products, January, 1999