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含氯廢棄物資源化技術-流體化床氧化技術

• 廢棄物種類
  其它
• 國內外技術
  國外
• 技術名稱
  含氯廢棄物資源化技術-流體化床氧化技術
• 技術簡介
  二氧化鈦製程中，須導入氯氣與焦炭、鈦鐵礦（ilmenite, FeO．TiO2）或人造金紅石（rutile, TiO2）進行氯化反應，以產生四氯化鈦，作為後續生產二氧化鈦之原料。氯化、冷凝過程將產生含氯廢棄物，其主要含TiO2、C、FeCl2、AlOCl、MnCl2與MgCl2等成分，目前主要採取礦場回填、低強度混凝土製品或化學處理產製氧化鐵、HCl或NaCl等處理、處置方式。
  本技術係利用流體化床氧化方式，將含金屬氯化物之廢棄物氧化產生金屬氧化物，氯成分則被還原成為氯氣，經純化處理後可回收重新投入製程使用，或提供其他工業用途。含氯廢棄物利用氮氣輸送與氧氣共同進入脫氯塔（流體化床），為確保最佳之脫氯反應，脫氯塔須具備溫度控制裝置，以取得最佳反應溫度（400-700℃）。反應產生之氯氣經過旋風集塵機去除大粒徑顆粒、驟冷塔冷凝去除未反應之氯化物、袋濾集塵機去除小粒徑顆粒後，可回收高純度之氯氣再利用。
  
• 技術特點
  1.
  氯氣回收率可達85%。
  2.
  脫氯反應生成之氧化鐵，可提供鋼鐵業使用。
  
• 資源化流程
  

  資源化流程說明：二氧化鈦製程中，須導入氯氣與焦炭、鈦鐵礦（ilmenite, FeO．TiO2）或人造金紅石（rutile, TiO2）進行氯化反應，以產生四氯化鈦，作為後續生產二氧化鈦之原料。氯化、冷凝過程將產生含氯廢棄物，其主要含TiO2、C、FeCl2、AlOCl、MnCl2與MgCl2等成分，目前主要採取礦場回填、低強度混凝土製品或化學處理產製氧化鐵、HCl或NaCl等處理、處置方式。 本技術係利用流體化床氧化方式，將含金屬氯化物之廢棄物氧化產生金屬氧化物，氯成分則被還原成為氯氣，經純化處理後可回收重新投入製程使用，或提供其他工業用途。含氯廢棄物利用氮氣輸送與氧氣共同進入脫氯塔（流體化床），為確保最佳之脫氯反應，脫氯塔須具備溫度控制裝置，以取得最佳反應溫度（400-700℃）。反應產生之氯氣經過旋風集塵機去除大粒徑顆粒、驟冷塔冷凝去除未反應之氯化物、袋濾集塵機去除小粒徑顆粒後，可回收高純度之氯氣再利用。
• 應用對象及領域
  1.
  二氧化鈦製造業。
  2.
  資源回收再利用機構。
  
• 資源化效益
  以本技術回收處理二氧化鈦製程產生之含氯廢棄物，就資源回收再利用之觀點而言，可節省廢棄物之處理處置費用，且回收製成高純度氯氣，提供氯化製程使用。脫氯或氣體純化所產生之固體物，亦可提供鋼鐵冶煉使用或重新投入氯化製程，經濟價值極高。
• 資料來源
  United States Patent and Trademark Office, United States Patent #6,770,255, Process for chlorine recovery, August 3, 2004