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含金屬電弧爐集塵灰資源化技術-高溫熔煉

  • 廢棄物種類
    爐碴及灰渣
  • 國內外技術
    國外
  • 技術名稱
    含金屬電弧爐集塵灰資源化技術-高溫熔煉
  • 技術簡介
    先將不同工廠運來之電弧爐(Electric Arc Furnace, EAF)集塵灰(dust)混合,以減少成份差異,再將集塵灰水份含量控制在10%左右,並加入石灰(dolomitic lime stone)助熔劑以控制原料之酸度,通常【(氧化鈣+氧化鎂)∕二氧化矽】之比例保持在最低值1.35。
    將上述混合物乾燥、研磨製塊與焦碳等還原劑加入高溫旋轉窯加熱至1,200℃時,金屬氧化物將被碳還原,鋅、鉛、鎘蒸發後迅速氧化,並隨廢氣排出,經旋風集塵機收集粗粉塵並冷卻後進入袋濾集塵機,收集去除較細粉塵。所收集之粗粒氧化鋅粉塵含50%~55%鋅及5%~7%鉛,利用輸送帶運輸至燒結工廠,可製成不純鋅燒結塊,此半成品可運用EZINEX Process進一步製成鋅錠或純氧化鋅,或供肥料製造添加用;排放之熔渣則可回收製成低錳鏡鐵(Spiegeieisen,含錳20%),可提供高爐或鑄造業使用。
  • 技術特點
    1.處理能力大,可連續操作處理速率較緩慢。
    2.操作簡易,投資成本較低。
    3.可處理成份複雜之集塵灰。
  • 資源化流程
    資源化流程圖(說明如下文)
    資源化流程說明:先將不同工廠運來之電弧爐(Electric Arc Furnace, EAF)集塵灰(dust)混合,以減少成份差異,再將集塵灰水份含量控制在10%左右,並加入石灰(dolomitic lime stone)助熔劑以控制原料之酸度,通常【(氧化鈣+氧化鎂)∕二氧化矽】之比例保持在最低值1.35。 將上述混合物乾燥、研磨製塊與焦碳等還原劑加入高溫旋轉窯加熱至1,200℃時,金屬氧化物將被碳還原,鋅、鉛、鎘蒸發後迅速氧化,並隨廢氣排出,經旋風集塵機收集粗粉塵並冷卻後進入袋濾集塵機,收集去除較細粉塵。所收集之粗粒氧化鋅粉塵含50%~55%鋅及5%~7%鉛,利用輸送帶運輸至燒結工廠,可製成不純鋅燒結塊,此半成品可運用EZINEX Process進一步製成鋅錠或純氧化鋅,或供肥料製造添加用;排放之熔渣則可回收製成低錳鏡鐵(Spiegeieisen,含錳20%),可提供高爐或鑄造業使用。
  • 應用對象及領域
    1.鋼鐵冶煉業。
    2.非鐵金屬二次熔煉業。
    3.資源回收再利用機構。
  • 資料來源
    Engitec Technologies, Italy
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