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重金屬污泥資源化技術-氨浸法

• 廢棄物種類
  污泥
• 國內外技術
  國外
• 技術名稱
  重金屬污泥資源化技術-氨浸法
• 技術簡介
  印刷電路板及電鍍業等產業之製造過程產生的重金屬廢(液)水，經化學混凝、沉澱及脫水處理後產生之重金屬污泥，其中含銅污泥中之銅含量約5～25，含鉻污泥中氫氧化鉻的含量約佔30～80。
  本技術係以含氨之碳酸鹽溶液為浸漬劑，與污泥中如銅、鋅、鎳等金屬氫氧化物形成可溶性錯銨碳酸鹽，可溶性錯銨碳酸鹽經過濾後，浸漬殘渣部份可經乾燥、煆燒、萃取而資源化成鉻黃與鐵黑產品；而濾液主要是以銅、鎳、鋅之錯銨鹽為主，經通入蒸汽解離後會形成鹼式碳酸鹽沉澱並回收氨，之後加入硫酸溶解形成銅、鎳、鋅的硫酸鹽溶液，再利用有機溶劑進行重金屬溶劑萃取，將銅、鎳、鋅予以分離純化成各單一金屬的硫酸鹽溶液，最後再應用結晶技術，將其製成資源化產品。
  
• 技術特點
  1.可處理含多種重金屬之污泥。
  2.本技術重金屬成分分離選擇性高、化學藥劑消耗量少。
  3.製成之金屬鹽類等資源化產品，可做為電鍍製程之化工原料，硫酸銅及硫酸鋅可做飼料添加劑。
  
• 資源化流程
  

  資源化流程說明：印刷電路板及電鍍業等產業之製造過程產生的重金屬廢(液)水，經化學混凝、沉澱及脫水處理後產生之重金屬污泥，其中含銅污泥中之銅含量約5～25，含鉻污泥中氫氧化鉻的含量約佔30～80。 本技術係以含氨之碳酸鹽溶液為浸漬劑，與污泥中如銅、鋅、鎳等金屬氫氧化物形成可溶性錯銨碳酸鹽，可溶性錯銨碳酸鹽經過濾後，浸漬殘渣部份可經乾燥、煆燒、萃取而資源化成鉻黃與鐵黑產品；而濾液主要是以銅、鎳、鋅之錯銨鹽為主，經通入蒸汽解離後會形成鹼式碳酸鹽沉澱並回收氨，之後加入硫酸溶解形成銅、鎳、鋅的硫酸鹽溶液，再利用有機溶劑進行重金屬溶劑萃取，將銅、鎳、鋅予以分離純化成各單一金屬的硫酸鹽溶液，最後再應用結晶技術，將其製成資源化產品。
• 應用對象及領域
  1.表面處理業。
  2.電鍍業。
  3.化工原料製造業。
  4.資源回收再利用機構。
  
• 資源化效益
  國內每年約8萬公噸含重金屬污泥處理問題，以本技術回收重金屬污泥，就資源回收再利用觀點，可節省每公噸重金屬污泥處理費用9,000元，並可由再生製程中產生資源化產品進行銷售，兼具環境保護與經濟效益。
• 資料來源
  1.經濟部技術處，污染防治技術開發及推廣第二期三年計畫，民國84年8月。
  2.楊維鈞、王壬、呂慶慧、鄭智和，印刷電路板製造廠含銅污泥資源化技術研究，國際工業減廢技術與策略研討會，民國84年11月。
  3.楊維鈞、王壬、呂慶慧，含重金屬污泥資源化技術實廠化研究，第四屆海峽兩岸環境保護學術研討會，民國85年12月。
  4.經濟部工業局，廢棄物資源化技術資料彙編，民國88年6月。