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煉鋼煙塵資源化技術-（一）旋轉窯法

• 廢棄物種類
  爐碴及灰渣
• 國內外技術
  國外
• 技術名稱
  煉鋼煙塵資源化技術-（一）旋轉窯法
• 技術簡介
  一貫作業煉鋼廠及電弧爐煉鋼廠所產生之集塵灰，其具有顆粒微細及氧化鐵含量高的特性，一般煉鋼集塵灰中含大量的氧化鐵、氧化鋅及氧化鉛等重金屬氧化物。
  本技術係將煉鋼集塵灰中之水分含量控制在10%左右，加入石灰助熔劑控制酸度，再與煤炭或焦炭加入1,200℃的旋轉窯中，將金屬氧化物還原，並使Zn、Pb、Cd揮發後迅速再氧化，隨著廢氣排出，先經旋風集塵機收集粗氧化鋅（Zn約50～55%及Pb約5～7%），經集塵器收集之粗氧化鋅再精製成氧化鋅。
  
• 技術特點
  1.可用來處理不同的原料，如礦石、爐渣、尾礦、殘渣及含鋅鐵礦（鐵為主產品）等。
  2.可供製造肥料或運至煉鋅廠製成鋅錠或純ZnO，排放的爐渣可供回收製成低錳鏡鐵（含Mn20%）可再供高爐與鑄造業使用。
  3.殘渣不含Zn、Pb、Cd為無害廢棄物，可以做為路基，並供製造水泥等用途。
  
• 資源化流程
  

  資源化流程說明：一貫作業煉鋼廠及電弧爐煉鋼廠所產生之集塵灰，其具有顆粒微細及氧化鐵含量高的特性，一般煉鋼集塵灰中含大量的氧化鐵、氧化鋅及氧化鉛等重金屬氧化物。 本技術係將煉鋼集塵灰中之水分含量控制在10%左右，加入石灰助熔劑控制酸度，再與煤炭或焦炭加入1,200℃的旋轉窯中，將金屬氧化物還原，並使Zn、Pb、Cd揮發後迅速再氧化，隨著廢氣排出，先經旋風集塵機收集粗氧化鋅（Zn約50～55%及Pb約5～7%），經集塵器收集之粗氧化鋅再精製成氧化鋅。
• 應用對象及領域
  1.煉鋼廠。
  2.土木建築業。
  3.資源回收再利用機構。
  
• 資源化效益
  以本技術回收煉鋼煙塵，就資源回收再利用觀點，可節省每公噸煉鋼煙塵處理費用約6,000元，可供製成肥料或鋅錠、純ZnO或低錳鏡鐵，且排放之爐渣可供作道路用骨材或級配料，兼具環境保護與經濟效益。
• 資料來源
  1.經濟部工業局，廢棄物資源化技術資料彙編，民國88年6月。
  2.蔡敏行、林士堯、蔡尚林，電弧爐煉鋼廠煙塵資源化程序之研究，1996工業減廢技術與策略研討會論文集，民國85年11月。